作者 | 《中华儿女》记者  李菡丹编辑 | 赵汉琪

在中国焊接技术从追赶到领跑的跨越征程中，万龙的名字始终与“突破”、“创新”、“报国”紧密相连。这位1991年出生的青年才俊，以90后的锐气，持续打破国外的技术封锁，在国际上首次提出填充式和自支撑搅拌摩擦焊等系列新工艺、新装备；以创新者的执着，留校成为哈尔滨工业大学长聘教授、博士生导师，带领团队开发出了固相复合纳米非晶连接等系列颠覆教科书认知的新技术、新材料；以创业者的魄力，致力于成为AI驱动的固相复合材料和技术引领者，让中国特种焊接装备和产品闪亮全球市场。

公告： 搅拌摩擦焊网 

           2025年11月5日

  关于批准发布《铝合金中厚板搅拌摩擦焊接工艺与控制规范》等3项团体标准的公告

    中国机电一体化技术应用协会批准《铝合金中厚板搅拌摩擦焊接工艺与控制规范》《激光机器人焊接过程监测与质量控制技术规范》《无人车复杂动态场景主动感知与理解技术规范》3项团体标准， 现予以公布。

    附件：批准团体标准一览表

   中国机电一体化技术应用协会

        2025年8月26日

杨先生离开的时候一定很欣慰。他的一生，为民族的复兴，国家的强盛，人类的进步交出了一份满意的答卷。

杨先生在他快满九十岁的时候写下这样一首诗，我把它翻译成中文如下：

On Reaching Age Ninety

九十抒怀

Mine has been

我的一生是

A promising life,fully fulfilled,

沐光而行的一生，

如斯如愿；

搅拌摩擦焊接技术（Friction Stir Welding）自上世纪90年代发明以来，迅速在航空、航天、船舶、轨道交通等领域得到了广泛关注和应用，成为21世纪影响最为深远的焊接技术之一。近年来，以搅拌摩擦加工/增材制造（Friction Stir Processing/Additive Manufacturing）为代表的一系列固相加工技术进一步丰富了搅拌摩擦的技术内涵。本文主要介绍了搅拌摩擦焊接和加工技术的研究进展，结合近年国内取得的技术突破和装备发展现状，探讨了理论和工程应用面临的技术挑战及其未来的发展方向。

 搅拌摩擦焊网9月24日讯  近日，湖畔焊接科技研发成功便携式智能爬行搅拌摩擦焊设备。 轨道列车、船舶制造等领域需要将大尺寸铝合金部件进行装配和搅拌摩擦焊，以满足产品的尺寸要求。 为了满足大尺寸铝合金部件全尺寸焊接时的刚性需求，目前多以龙门框架式搅拌摩擦焊设备为焊接载体、该设备体积庞大、制造周期长、一次性投入高、且多以专机为主，难以满足现代制造业敏捷生产、柔性化制造的需求。 智能爬行机器人搅拌摩擦焊装备，将搅拌摩擦焊的刚性需求和机器人的柔性进行了有机整合，有效解决了上述问题。该装备功能强大集成度高、重量轻、灵活度高，可实现1-8mm铝合金结构件一维和二维焊缝的焊接，不受产品尺寸的限制，可快速灵活部署、实现场外焊接，代表了未来装备的发展方向。

长春理工大学龙门搅拌摩擦焊试验设备采购项目成交结果公告

一、项目编号：采购计划-[2025]-09630号-（TC259509E）

二、项目名称：长春理工大学龙门搅拌摩擦焊试验设备采购项目

 搅拌摩擦焊网9月24日讯  9月20日至23日， 2025世界制造业大会在安徽合肥开幕，大会现场重磅发布安徽省制造业领域十项具有国际领先水平的新技术、新产品。其中，万宇科技自主研发的高强度固相复合关键技术装备（SCP）作为十大成果之一，凭借其颠覆性创新和广泛应用前景，成为全球制造业关注的焦点。

固相复合技术（SCP）被誉为固相复合领域的“金属织布机”。该技术是一种在不熔化材料的基础上，通过大塑性变形热机耦合作用将两种或多种金属结合，突破传统金属连接工艺限制，可将铝、铜、钛、钢等异种金属在微观层面实现“无缝编织”，形成2D平面及3D立体结构的高强度复合材料。其核心优势包括：