据日联科技（688531）消息，随着AI大模型参数迈向万亿级，芯片热设计功耗快速逼近2000W，液冷技术已成为AI算力持续发展的关键保障。液冷板内部结构复杂，其质量直接关系高价值算力集群的安全，微米级缺陷可能导致严重后果。面对传统检测方法在精度、效率与成本上的局限，日联科技（688531）近日推出“AI+快速CT”智能检测一站式解决方案，实现了对液冷板内部缺陷的高速、自动化、高精度全检，为AI算力基础设施的可靠性提供了关键技术支撑。
液冷板检测长期面临三大核心挑战：
首先，是精度与效率难以兼顾。为确保算力集群稳定，必须拦截微米级缺陷，但部件生产节拍极短，高精度检测与高效生产之间存在严峻矛盾。
其次，复杂内部结构带来检测盲区。液冷板内部为迷宫式微通道，焊缝隐蔽，且材料多样导致CT图像复杂，严重干扰真实缺陷的识别。
最后，智能判定门槛极高。面对单个部件产生的GB级3D数据，需要AI算法能快速自动检测、分类，并具备应对缺陷形态变化的自学习能力。
日联科技（688531）的解决方案针对性地破解了上述难题：
在成像技术上，系统采用平行面360°斜视投影技术，有效克服内部结构遮挡，实现无盲区、微米级分辨率的三维成像，能直接锁定微通道堵塞、焊缝微孔等微小隐患。
在缺陷识别上，结合AI智能判读，系统能精准识别并定位钎焊、搅拌摩擦焊等工艺薄弱区的内部缺陷，突破了传统检测的盲区限制。
在量产适配性上，系统以1.7秒/视野的极速完成检测，实现了焊点缺陷100%全自动检出，准确率超99%，攻克了“检不快”与“判不准”的痛点。同时，其AI解决方案能自动识别零件与焊点类型，智能匹配算法，实现快速部署与柔性适配。
该方案通过一物一码数据关联技术，为液冷板规模化生产构建了完整的质量数据链。未来，日联科技（688531）将持续升级“工业检测原生智能决策”能力，以平台型服务护航AI算力基础设施迈向“零缺陷”制造。
原文：日联CT新身份：AI算力液冷的健康管理专家（来源：日联科技（688531））