1月21日，新春气息渐浓，位于马鞍山经开区的马鞍山万智新能源科技有限公司“热”力全开，工人们在智能操作面板上调整参数，龙门式搅拌摩擦焊高速运转，一件件新能源汽车电池托盘底护板从加工设备中下线，奏响了属于这里的“新春乐章”。
“马鞍山工厂已全面投产，共有30多台大型设备参与生产，其中关键的焊接生产设备都是总公司万宇科技研发生产的，这也是我们在市场上竞争的‘敲门砖’。”马鞍山万智新能源科技有限公司总经理吕洋指着面前一台龙门式搅拌摩擦焊自豪地介绍，已有客户预订了20多台大型设备用于建设实验室和生产线，订单总金额超千万元，春节后便会分批次交付。他说，届时公司还将派遣专业技术团队前往客户所在地帮助安装调试，一台设备安装调试就需要5天时间，如果要配合整条生产线流程精准安装，耗时更久。后续，还会安排关键核心技术人员长期驻厂提供技术支持，确保客户顺利使用设备。
近日，上海拓璞数控科技股份有限公司（以下简称“上海拓璞”）与星际荣耀携手合作，成功下线了首个直径4.2米、长度18米的大直径搅拌摩擦焊贮箱。这一里程碑式的成果标志着闵行区在推动商业航天产业发展方面迈出了坚实的一步，同时也展现了“工业母机+”在高端装备制造领域强大融合的创新能力和广阔的应用前景。
贮箱作为运载火箭的关键组成部分，承担着火箭推进剂的贮存和传递各种载荷的重任。其结构的完整性和可靠性直接关系到火箭的飞行性能和安全性。此次下线的大直径搅拌摩擦焊贮箱，采用了先进的搅拌摩擦焊焊接技术，具有焊接强度高、环保无污染、自动化程度高等突出特点，为可重复使用运载火箭贮箱的生产工艺提供了最优方案。
搅拌摩擦焊网12月22日讯 北京星际智造科技有限公司官方公众号12 月 20 日宣布，在北京市大兴区成功下线大直径搅拌摩擦焊贮箱，标志着该公司具备了运载火箭贮箱的工程化生产能力，为其双曲线三号火箭的研制奠定了坚实基础。 大直径搅拌摩擦焊贮箱是双曲线三号中大型可重复使用液氧甲烷运载火箭的核心结构组件，直径 4.2 米，长度 18 米，采用搅拌摩擦焊技术，相比传统熔焊，具有焊接强度高、效率高、成本低、环保无污染等优势。焊接后的接头微观组织均匀细小，热影响区小，零件可无余量交付，官方表示贮箱所有焊缝均已通过 X 光检测，箱底均已通过液压强度及气密试验。 大直径搅拌摩擦焊贮箱创新采用叉形环一体成型设计，减少焊接工作量，提高产品精度至 0.5mm，解决了变形及焊接难题。 此外贮箱生产线采用“脉动式”设计，产线流转快捷紧凑，具备三天下线一个箱底，七天下线一个贮箱的生产能力。环缝搅拌摩擦焊设备设置架下准备工位，可实现架上焊接与架下准备并行开展，生产效率提升近一倍。
搅拌摩擦焊网12月21日讯 12月20日，英国焊接研究所TWI中国办事处负责人吴坚女士通过微信朋友圈发布消息称，TWI由于当前各种地缘因素和战略调整，决定TWI China团队自2025年开始，不再负责国内工业会员相关事务，相关事务和服务将由英国总部统一安排。
据TWI官网介绍，TWI中国办事处建于2006年，至今在国内已发展众多家会员单位，涉及航天航空、石油天然气、造船、钢铁、轨道交通、汽车、压力容器与焊接设备等。办事处的主要职责是协助英国总部在中国的技术服务及其他业务，同时也不断进行中国市场开发、通过有效途径让更多中国企业认识并了解TWI。
哈工大全媒体讯（李双余 孟祥晨/文 孟祥晨 中国机械工程学会/图）11月18日至19日，2024中国创新设计活动周暨第九届好设计颁奖大会召开。哈尔滨工业大学材料科学与工程学院黄永宪教授团队联合申报的项目“柔性重载机器人搅拌摩擦焊接与检测系统”获评金奖。这是哈尔滨工业大学第三次荣获好设计金奖。 “柔性重载机器人搅拌摩擦焊接与检测系统”项目面向航空、航天、高铁、新能源等领域系列重大装备结构高性能化、轻量化、尺寸大型化、形状复杂化、产品迭代快、服役环境苛刻等需求，实现了装备研发、基础理论、技术革新、工程应用的全链条突破以及关键技术与装备自主可控。
搅拌摩擦焊网11月13日讯 日前，航天工程装备（苏州）有限公司与澳门发展及质量研究所联合研制的国内首台搅拌摩擦固相增材设备顺利交付。该设备采用桥式结构设计，是国内首台科研型搅拌摩擦固相增材设备，也是北京科技大学首次引进搅拌摩擦固相增材技术，将用于相关实验室的基础科研与技术探索。
航天工程装备（苏州）有限公司成立于2011年，隶属于中国航天科技集团第八研究院，是上海航天设备制造总厂有限公司控股子公司，是航空航天、核电、轨道交通、5G通讯、汽车零部件领域智能焊接系统解决方案的提供商。
