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[置顶] 【发布】关于《搅拌摩擦焊静止轴肩焊具设计及制造规范》和《搅拌摩擦焊动轴肩焊具设计及制造规范》两项团体标准发布的通知  

[置顶] ISO 25239 系列标准 2020 版更新简介|下载

[置顶] 铝及铝合金搅拌摩擦焊国家标准2018年4月1日起实施

焊接巨匠 助力航空航天——关桥院士

《我是科学人》第十三期:本期「科学人」关桥,是中国工程院院士,中国第一位布鲁克奖章获得者,2017年又成为首位荣获国际焊接领域最高荣誉“IIW FELLOW AWARD”的中国专家。 他发明的低应力无变形焊接技术,解决了航空航天领域中,薄板焊完产生的失稳变形问题。这在国际上还属首创。 在工作和学术上,关桥院士十分严谨,分毫不差。但在生活中呢,用关院士夫人的话说,他是个吃喝上没什么要求,特别随和的人。

局部法评定铝合金搅拌摩擦焊接头疲劳性能

摘要:三种不同的局部法,临界距离法、应力平均法和等效应力强度因子法,用于评估Al6082-T6铝管搅拌摩擦焊焊接接头的疲劳性能。结果表明,三种疲劳评定方法都能对铝合金搅拌摩擦焊接头做出合理的评定。运用临界距离法时采用Peterson修正公式计算临界距离参数L,结果表明该方法能够精确预测出Al6082-T6铝管搅拌摩擦焊焊接接头的疲劳极限,预测误差仅4%,并能预测出接头疲劳薄弱区域;应力平均法的预测结果偏保守,预测结果较试验值低7.46%,其将焊趾视为尖锐缺口的做法具有工程应用价值。等效应力强度因子法通过将接头模拟成带标准裂纹的构件来计算焊接接头等效应力强度因子范围,并通过与接头裂纹扩展门槛值比较来判断焊接件是否发生疲劳失效,结果表明等效应力强度因子法能够对Al6082-T6搅拌摩擦焊接头做出合理的疲劳评定。 

山东大学武传松教授团队在IJMTM期刊发表超声辅助搅拌摩擦焊接工艺机理的最新成果

 搅拌摩擦焊网讯  近日,机械工程领域国际顶级期刊International Journal of Machine Tools and Manufacture(简写IJMTM)发表了山东大学材料科学与工程学院武传松教授课题组的研究成果“Constitutive equation including acoustic stress work and plastic strain for modeling ultrasonic vibration assisted friction stir welding process”。材料学院博士研究生赵文祯为该文第一作者,武传松教授为通讯作者,山东大学为唯一完成单位。

 

6005A-T6铝合金低转速双轴肩搅拌摩擦焊接头组织及力学性能

摘要:研究了6005A-T6铝合金低转速(400r/min)双轴肩搅拌摩擦焊接头的组织及性能。结果表明,焊接速度从300 mm/min增加到600 mm/min时,接头成形良好,由热影响区(HAZ)、热机影响区(TMAZ)和焊核区(WNZ)组成,横截面宏观形貌在厚度和宽度方向均呈明显的对称性;各区域微观组织有明显的差异,HAZ组织因仅受到热循环作用,晶粒变得粗大、强化相溶解,是性能最薄弱的位置;接头抗拉强度随焊接速度的增加呈先小幅增加后减小的趋势,焊接速度为400 mm/min时,抗拉强度达到最大值,接头伸长率随焊接速度变化波动较小;接头显微硬度呈“W”型分布,且焊接速度对其影响较小;低转速焊接时较低的热输入是接头力学性能稳定的主要原因。
基金:国家重点研发计划项目(2016YFB0300901);
关键词:6005A-T6铝合金; 双轴肩搅拌摩擦焊; 微观组织; 力学性能;
DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.15.010
分类号:TG453.9

作者:戴忠晨 陈姝君 金文涛 周禄军 吉华 邓建峰 郭伟强 徐红勇 张榕峻
作者单位:中车南京浦镇车辆有限公司航天工程装备(苏州)有限公司中南大学轻合金研究院

基于热图像的搅拌摩擦焊核心区温度在线检测方法

摘要:提出了基于热图像的搅拌摩擦焊核心区温度检测方法,通过建立轴肩边缘焊材表面辐射度与电压的映射关系、热图像灰度与电压的映射关系,推导出轴肩边缘焊材表面温度与热图像灰度的关系.结合辐射热交换原理,得到了轴肩边缘焊材表面温度与核心区温度的关系,并求解得到搅拌摩擦焊核心区温度.实验对比验证了所建测温模型的正确性与可行性.
基金:国家自然科学基金资助项目(51675469); 河北省高等学校科学技术研究项目(Z2017040);
关键词:搅拌摩擦焊; 核心区温度; 辐射热交换; 热图像;
分类号:TG453.9

搅拌摩擦焊接头形成过程分析

摘  要:基于搅拌摩擦焊三维模型的切面分析方法,建立了焊接过程中接头切面的演变行为,将搅拌摩擦焊接头形成过程分为挤出阶段、迁移阶段、 回填阶段和轴肩作用阶段四个阶段,对搅拌针作用下材料迁移过程进行了分析,指出挤出阶段将原始对接面及其表面氧化物迁移到后退侧,迁移阶段实现洋葱环层状组织的形成,并实现氧化物的碎化、弥散,回填阶段完成洋葱环形貌的最终成形. 结果表明,采用切面分析法建立的接头形成过程四阶段能够较好地解释搅拌摩擦焊接头形成机制以及“S线”等缺陷的产生原因.
关键词:搅拌摩擦焊;切面分析;接头成形;缺陷

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