铝合金搅拌摩擦焊对搭接接头Hook缺陷研究 摘要:对厚度为16mm 与20mm 的 6082 铝合金对搭接接头进行搅拌摩擦焊接试验,结果表明,对搭接接头搅拌摩擦焊接工艺参数可调范围较宽,搅拌头旋转速度在300~600r/min 及焊接速度在60~200mm/min 条件下,能够获得完整无缺陷的焊接接头。搭接面处于前进侧时,Hook 缺陷向上偏转,角度大于90°;搭接面处于后退侧时,Hook 缺陷向下偏转,角度小于45°。
铝合金搅拌摩擦焊对搭接接头Hook缺陷研究 摘要:对厚度为16mm 与20mm 的 6082 铝合金对搭接接头进行搅拌摩擦焊接试验,结果表明,对搭接接头搅拌摩擦焊接工艺参数可调范围较宽,搅拌头旋转速度在300~600r/min 及焊接速度在60~200mm/min 条件下,能够获得完整无缺陷的焊接接头。搭接面处于前进侧时,Hook 缺陷向上偏转,角度大于90°;搭接面处于后退侧时,Hook 缺陷向下偏转,角度小于45°。
[ 摘要] 建立搅拌摩擦焊S 线特征模型,阐述了S线特征产生的规律及其在焊核中的分布形态。将S 线特征处母材简化成刚性质点,借助XY 面、XZ 面内S 线特征处刚性质点的运动轨迹,描述了S 线特征的产生规律。在XY 面内,S 线特征以焊接步长μ 为周期分布在焊核内。在XZ 面内,轴肩影响区内S 线特征不明显且刚性质点具有向前进侧运动的趋势,搅拌针影响区内S线特征呈不规则曲线形状分布在焊核内。通过6005 铝合金搅拌摩擦焊S 线特征的试验研究,验证了S 线模型的合理性。利用该模型分析了S 线特征与板厚的相关性、搭接界面上翘等工程问题,并提出解决措施。 关键词:S 线特征模型 待焊界面 刚性质点 焊接步长
压力传感器安装说明,适用于搅拌摩擦焊机等类似设备中压力传感器的安装。
VIRFAC Friction Stir Welding搅拌摩擦焊解决方案 VIRFAC Friction Stir Welding 提供搅拌摩擦焊(FSW)工艺仿真功能。使用局部热-流体有限元模型来准确预测围绕搅拌头的温度循环和应变率。使用稳态及瞬态热流模型,能够轻松模拟搅拌头附近复杂几何模型的流动及温度场。这个模型的主要优势是排除了从搅拌摩擦焊试验测量热输入的需求。热-流模型的结果可用作进一步研究和分析的输入。例如温度分布历史施加到冶金模型来确定焊接过程的硬度变化,或塑性功用于总体热-机械仿真的热源来预测焊接部件的残余应力。
作者: 秦汉,黄望伟 来源:万洲 搅拌摩擦焊 微信公众号
搅拌头作为搅拌摩擦焊的工艺核心,是决定焊缝是否可靠的重要因素。

搅拌摩擦焊网讯 近日,沈阳航空航天大学发表论文,介绍了铝合金搅拌摩擦焊接技术的现状与展望。摘要如下:搅拌摩擦焊作为一种新型固相连接技术,具有优质、高效、节能、环境友好等优点,近年来在铝合金的焊接领域得到了成功的应用。综述了目前可实现铝合金搅拌摩擦焊接的主要结构形式,分析了各结构的工艺特征、微观组织、焊接缺陷以及力学性能等。研究现状表明,通过焊接工艺参数的优化,可以获得高质量的具有对接属性(对接、环焊缝等)的焊接接头,然而在具有搭接属性结构的焊接(搭接、对-搭结构、角接及T型结构等)中,很难消除接头中由于搭接面的存在而引起的钩状缺陷和冷搭接缺陷等,因此仍有待于进一步的深入研究。此外,对未来铝合金搅拌摩擦焊的研究方向进行了展望。
基金:国家自然科学基金项目(51601121); 辽宁省自然科学基金项目(20160 2 570); 辽宁省教育厅资助项目(L201624);
关键词:铝合金; 搅拌摩擦焊; 焊接缺陷;
DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.05.001
分类号:TG457.14
搅拌摩擦焊网讯 近日,河北科技大学和中船黄埔文冲船舶有限公司联合在《热加工工艺》杂志发表论文《搅拌头尺寸对搅拌摩擦焊补焊的影响》,摘要如下:分别采用8.5 mm长小搅拌头和24 mm长大搅拌头补焊具有表面沟槽缺陷的42 mm厚的Al-Mg-Si合金FSW试板。试验结果表明,搅拌摩擦焊补焊工艺能够修复具有表面沟槽缺陷的FSW试板。两种搅拌头补焊的焊接接头焊核区晶粒比较细小。大搅拌头补焊焊道与原焊道的重叠区硬度下降明显,对接头的硬度影响范围比小搅拌头补焊时的大。拉伸结果显示,小搅拌头补焊接头抗拉强度比大搅拌针补焊的高16 MPa,屈服强度比大搅拌头的高6 MPa。大搅拌头补焊时带来的热输入高且影响范围大,会造成焊接接头力学性能下降,所以在满足消除缺陷的前提下,尽量选择短小的搅拌头进行补焊。
关键词:搅拌摩擦焊补焊; 缺陷; 搅拌头尺寸; 组织; 力学性能;
DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.09.018
分类号:TG453.9
作者:王雪 杨志虹 梁志敏 汪殿龙
作者单位:河北科技大学材料科学与工程学院 中船黄埔文冲船舶有限公司
热加工工艺
Hot Working Technology
2019年09期
ISSN:1001-3814
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